管式分離機由機身，傳動裝置、轉鼓、集匯盤。進液軸承座組成，轉鼓上部是撓性主軸，下部是阻尼軸承，電機通過傳動，從而使轉鼓自身軸線高速旋轉，在轉鼓內部形成強大的離心力場，物料有底部進液口射入，轉鼓離心力促使料液沿轉鼓內壁向上流動，使料液按不同組分的密度差，促使其分層，從液盤出口流出。

 

　　管式分離機選型建議：

　　用戶按使用場合、物料性質等因素選擇合適的管式分離機，以達到預期的目的。選型時有以下三個必須重視的問題： 

　　防腐性能：

　　管式分離機所分離的物料一般都具有一定的腐蝕性，與物料接觸部分的材質，必須能夠達到耐腐蝕的要求，以保證安全使用。

　　結構件材料種類（304、316L）、密封圈、密封墊材質，表面處理措施，以及濾布的材質等等均應在選型時確定。可在選型時將物料的性質告知制造商，以便制造商能夠根據所分離介質的特性提出離心機材質選用的建議，并在訂單中注明，以確保離心機的防腐要求。

　　防爆性能：管式分離機所處理的物料中如含有有機溶劑等易燃易爆的物質，則離心機應具有防爆性能防爆性能視工藝的防爆要求確定。以前涉及到的防爆場合，只是提出配置防爆電機，近兩年，對于所處理的 物料中含有溶媒等有機溶劑的場合，大多都提出氮氣保護的要求。實際上，離心機要實現真正意上的防爆，在機械 、電控、附件配置等方面要采取多方面的措施，如：電控系統：防爆隔離柵、非接觸式能耗制動系統、靜電接地、防爆自動控制。 

　　分離性能：是一個最基本的功能，包括分離的效果、洗滌效果、處理能力、自動化程度等。在訂貨之初，因為物料 性質的差異，包括物料的粘度、粒度、密度、料漿的固液比等等因素，很難精確的確定最終分離的效果，一般是用離心機的分離因數來衡量離心機的分離效果。

 

　　使用注意事項：

　　1、在轉鼓裝在主軸上并旋緊連接螺母前不得啟動管式分離機；

　　2、啟動管式分離機之前，先用手轉動轉鼓，旋轉應該順暢平穩，如出現搖晃大或碰擦，必須找出原因，排除故障，否則不得啟動離心機；

　　3、管式分離機沒有*停妥前，不得用任何物體接觸旋轉部件，不得拆裝與離心機連接的任何零件；

　　4、一只轉鼓和另一只轉鼓上的任何部件不得互換；

　　5、要定期檢查滑動軸承和下端蓋襯圈的磨損情況，當滑動軸承內徑大于Φ33mm或下端蓋襯圈外徑小于等于Φ31mm，須予調換。